在激光切割機(jī)中對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件，必需把握和解決幾項(xiàng)樞紐技術(shù)。
（3）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花較大處為焦點(diǎn)。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較合用于高速切割薄型材料。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置很重要。激光切割的長(zhǎng)處之一是光束的能量密度高，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。
（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的較小處為焦點(diǎn)。
當(dāng)焦點(diǎn)處于合適位置時(shí)，割縫小、效率高，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在整個(gè)切割過(guò)程中，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得不亂的切割質(zhì)量的重要前提。由于聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因?yàn)殚L(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。焦點(diǎn)位置控制就是其中之一。
在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保障切割質(zhì)量尤為重要。
在激光應(yīng)用過(guò)程中，經(jīng)常遇到聚焦等題目，常見確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：
（1）打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板長(zhǎng)進(jìn)行激光束打印，打印直徑較小處為焦點(diǎn)。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。因?yàn)榻裹c(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或輕微在表面以下。
因?yàn)榧す夤β拭芏葘?duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要題目。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。 激光切割機(jī)
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