折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。在加工中的注意是事項有以下幾點:
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程操作。
2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
3、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序;
4、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作;
5、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號;
6、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;
7.、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行;
8、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料;
9、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手;
10、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床;
11、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;
12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除;
13、關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上;
14、先退出數(shù)控折彎機(jī)控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。