排除故障或能實現功能并不等于具備了維修或改造數控折彎機機床的能力。必須還要對本行業的有關國家標準熟悉了解，尤其對于人員及財產安全的內容清楚并嚴格執行。
維修或翻新改造工作的標準化非常重要。許多設備用電交流380V或直流600V，高電壓大電流，機械部分關聯動作很多，尤其數控設備，在防護和安全機構互鎖方面若不慎重考慮，終將會釀成大禍。 一般在機床設備制造廠出廠檢驗驗收國家管理比較嚴格，而且一些相當規模的廠家，為爭取出口歐洲許可，通過了或在努力通過機電產品“CE”安全認證及 ISO9000系列質量認證。凡新產品設計必須經有關標準化部門的審查。因此，新的機床設備人安裝使用相對比較安全（但一些規模較小或一些鄉鎮企業的產品也要注意）。但當機床使用很長時間后，尤其經過若干次維修或改造后，能否確保安全性能不下降，這是每位設備管理和維修人員的責任，是我們維修工作的原則。
標準化是數控折彎機可靠性的保障。多少年來，每一位從事機床生產和加工使用的人，都把機床可靠性放在第一位，沒有可靠性就沒有數控折彎機機床的一切。國家標準中對數控折彎機機床的控制方式、接地方式、抗干擾、容錯、機械連鎖、危險部件防護等，作了較完善規定，有效保障了機床的安全可靠運轉。我們幾年來的經驗證明，執行標準好的機床，故障率就低，反之，不按標準干的機床設備故障率就高。
有效降低維修成本。時間成本是機床設備修理成本的重頭，數控折彎機機床停機損失一般為100─500元／小時，大型機床甚至上千元／小時。按標準中的要求，完備且準確、真實的技術資料，齊全的維修記錄，是快速查找故障，縮短維修時間的重要保障。
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