數控折彎機刀具在切削過程中磨損時,切削力會隨著增大,如果刀具崩刃或斷裂,切削力會劇減。在系統中,由于工件加工余量的不均勻等因素也會引起切削力的變化,為了避免誤判,取切削分力的比值和比值的變化率作為判別的特征量,即在線測量三個切削分力FX、FY和FZ 的相應電信號,經放大后輸入除法器,得到分力比FX/FZ和FY/FZ,再輸入微分器得到d(FX/FY)/dt和d(FY/FZ)/dt。將這些數據再輸入相應的比較器中,與設定值進行比較。這個設定值是經過一系列試驗后得出的,說明刀具尚能正常工作或已磨損或破損的閾值。當各參量超過設定值時,比較器輸出高電平信號,這些信號輸入由邏輯電路構成的判別器中,判別器根據輸入電平值的高低可得出是否磨損或破損的結論。測力傳感器(例如應變片)安放在刀桿上測量效果最好,但由于刀具經常需要更換,結構上難以實現。因此,將測力傳感器安放在主軸前端軸承外圈上,一方面不受換刀的影響;另一方面此處離刀具切削工件處較近,這對直接監測切削力的變化比較敏感,測量過程是連續的。這種檢測方法實時性較好,具有一定的抗干擾能力,但需要通過實驗確定刀具磨損及破損的閾值