數控折彎機的模具材料是決定數控折彎機模具切削的根本因素，數控折彎機模具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的機能就好，采用正前角加工時，跟著前角的增大，數控折彎機模具刃口強度就被削弱，反而去導致了后刀面磨損加劇。數控折彎機模具磨損的幾種原因總結出了以下幾種原因。
一.數控折彎機模具的材料是決定數控折彎機模具的切削性能的根本因素。
二.數控折彎機模具的幾何角度。
�。�1）前角，采用負前角加工時，數控折彎機模具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角絕對值的減小，而后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，數控折彎機模具刃口強度就被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。
（2）后角，如果后角的增大，則數控折數控折彎機的模具刃口強度就降低，后刀面磨損面積就逐漸增大。數控折彎機模具后角過大后時，切削振動就加強。
�。�3）螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入工件的刃長最長，切削阻力就最大，數控折彎機模具承受的切削沖擊力也就是最大，因而數控折彎機模具就會磨損、從而銑削力和切削振動都是最大的。當螺旋角較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度就大，因此崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而數控折彎機模具就磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。
因此，數控折彎機模具的角度變化對數控折彎機模具的磨損、銑削力和切削振動的影響是取決于前角、后角及螺旋角綜合的因素而產生的，所以在選擇方面一定要多加注意。
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